现场管理与生产改善的利器
发布日期:2015-01-06浏览:1886
-
课程时长
12 H课程大纲
第一模块:认识现场管理与现场改善
企业竞争环境特点
现场管理的定义与现况缺失分析
现场管理的主要内容
现场管理在生产企业中意义与作用
新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战
第二模块:现场管理人员的角色认知与定位
新时期下主管面临的挑战和机遇
现场主管的地位和使命
现场主管在执行中的角色和作用
现场主管执行能力的主要构成
现场主管的权力和管理原则
现场干部应革除的缺点
角色认知—对自己和环境的分析
如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握
第三模块:现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题
异常问题与解决问题的思考点
问题的分析方法及解决问题方法。
挖掘问题的类型和问题的再认识
问题改善的思考步骤
PDCA循环内在精髓及操作要领
5W1H与五个为什么方法
头脑风暴法应用
生产现场管理偏差及纠正。
案例:10元钱哪去了?
案例:机器为什么停机?
第四模块:现场管理与改善利器二:如何消除浪费
浪费定义及类型
如何识别现场中的浪费
工厂中常见的浪费及控制
目视管理在消除浪费中的作用。
怎样让问题看得出来—目视管理的执行
现场中的七大管理浪费
现场中的12动作的浪费
怎样根除现场的各种浪费
目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
案例:现场干部可以改善的151种浪费
第五模块:现场管理与改善利器三:5S管理
5S 定义、特色及实施
整理、整顿的含义与推行步骤
清扫、清洁的含义与推行步骤
素养的含义与推行步骤
如何推行5S并将5S落到实处。
5S推行失败的原因分析
5S实施的重点,难点及解决之道
5S与其他活动的关系
工厂实施5S的案例与讨论
第六模块 现场管理与改善利器四:如何管理现场的品质
工作品质定义及全面品质定义
现场质量管理的要点
品质保证体系的建立与维持
生产现场的品质管理
品质保证与品质成本
生产过程的品质控制
什么是防错法(愚巧法)
现场品质管理的工具
现场干部如何引导所属员工树立质量意识
第七模块:现场管理与改善利器五:培养激励下属
激励部属工作意愿的理论与方法。
有效的领导必须以身作则,严格要求自已。
部下培养的4种途径
业绩辅导的4个步骤
纠正不良行为的4个步骤
巩固业绩的4个步骤
业绩面谈的基本要点
现场工作中常出现的问题
员工为什么不愿做或做不好
何时需要教导与培训
工作教导四步曲
作业标准书编写的要点
要真心关心和爱护自已的部属。
指挥和引导一线员工的工作方式
工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法。
培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。
第八模块:与专家就现场管理问题进行沟通